Línea de producción de cosméticos
Teniendo plenamente en cuenta las necesidades de los clientes, la emulsificación de las materias primas se llevará a cabo de acuerdo con el plan de producción de cosméticos. Después seguirá el importante proceso de llenado y envasado. La ejecución de este proceso determinará la calidad final de los productos. Por lo tanto, en muchas grandes fábricas, incluida Beaza, se presta especial atención para garantizar que este proceso funcione bien. El líder del departamento de producción llevaría a cabo una inspección repetida. El seguimiento continuo garantizará que nuestros productos superen la prueba.
PASO 1: Almacenamiento de materias primas/materiales de embalaje
Nuestro taller de producción es un taller limpio de cien mil etapas.Damos gran importancia a la calidad del producto,yContamos con certificado de GMP y SGS.. Osu ingenieros sonmuy profesional quien javeestado en esta área por más de 20 años. Contamos con dos laboratorios profesionales en la fábrica, uno para desarrollar nuevos artículos, mientras que el otro es para probar los productos durante la producción o las muestras de los clientes.
PASO 2: Proceso de lavado de botellas
① Manguera/botella de plástico: eliminación de polvo mediante pistola de aire, junto con desinfección con ozono
② Botella de vidrio: primero limpieza con agua, seguida de desinfección con alcohol
PASO 3: Medición de materia prima
Mida con precisión la cantidad de materia prima utilizada en la fórmula, a través de nuestro programa de control automático.
PASO 4: Emulsificación
Proceso: disolución-emulsión-dispersión-fraguado-enfriamiento-filtración
Equipo:
-Olla de almacenamiento, olla para mezclar
-Olla de vacío: se utiliza para elaborar emulsiones de alta viscosidad y sin burbujas de aire, como cremas y ungüentos.
-Bote de lavado líquido: se utiliza para elaborar detergentes líquidos como gel de ducha, champú y desmaquillante.
PASO 5: Inspección del producto semiacabado
Los productos semiacabados se prueban para detectar microorganismos en un tiempo de fraguado de 48 horas y los productos semiacabados se prueban para detectar moldes en un tiempo de fraguado de 72 horas.
Una vez emulsionado el material, debe pasar por una estricta inspección física y química. Sólo después de que esté calificado se le permite salir del crisol y luego pasar al muestreo y prueba; Sin pasar la inspección, los materiales volverán a emulsificarse siguiendo nuestros procedimientos. Una vez realizadas todas las inspecciones, los productos semiacabados pueden pasar al siguiente paso del procesamiento de cosméticos, que es el llenado.
PASO 6: Llenado
El embalaje y los materiales se comprobarán minuciosamente antes del llenado. Dado que han pasado por las pruebas técnicas anteriores, en esta etapa la inspección se realizará por mano de obra, asegurándose de que los materiales tengan buena consistencia. Además, se confirmará el contenido neto. Se realizará una inspección de muestras para garantizar que la variación sea inferior al 5%. Esto es para evitar la situación en la que el volumen real no coincide con el etiquetado, lo que causará un impacto negativo en el consumidor. Además, se controla estrictamente la limpieza del producto. En Ausmetics, se realizan inspecciones de muestras cada 30 minutos, incluidas inspecciones sobre el funcionamiento limpio de los trabajadores y la higiene en el lugar. El personal de inspección trabaja constantemente para asegurarse de que cualquier problema encontrado se solucione de inmediato.
PASO 7: Sellado
Después del llenado, los productos entrarán en el proceso de sellado. Las tapas de las botellas deben estar bien enroscadas. Los trabajadores se asegurarán de que los tornillos de las botellas estén limpios y comprobarán si están lo suficientemente apretados y si no hay fugas.
PASO 8: Inspección microbiológica del producto terminado.
Inspeccionar exhaustivamente los productos terminados. Si se encuentra algún problema, el personal se ocupará de los productos defectuosos de acuerdo con el "Procedimiento de control de productos". Si los productos pasan las pruebas, se aplicarán películas y se procesarán térmicamente.
PASO 9: Rociado de código
El código generalmente se rocía en el embalaje exterior de los productos y, a veces, también se puede rociar en las etiquetas del embalaje interior. Se realizarán comprobaciones para garantizar que la codificación sea correcta y que la escritura sea clara y presentable.
PASO 10: Boxeo
Los productos ahora están listos para entrar en cajas de cartón. Al empaquetar los productos en cajas, el personal debe comprobar si el texto de las cajas de colores está impreso correctamente y si la apariencia cumple con los estándares, así como si la manguera y los manuales están en el lugar correcto. Si las cajas no coinciden con el etiquetado de los productos, el personal avisará inmediatamente a los proveedores para subsanarlo.
PASO 11: Sellado de la caja
Después de meter los productos en las cajas, ya podemos cerrar las tapas de las cajas, con especial atención para evitar que los productos queden colocados al revés o falten unidades.
El proceso de producción de cosméticos mencionado anteriormente demuestra que sólo prestando atención a los detalles en las primeras etapas podemos prevenir problemas posteriores. Cuanto más cuidadosas se realicen las inspecciones en los pasos anteriores, más eficaz podrá ser todo el proceso. Esto garantizará que los productos puedan entregarse lo más rápidamente posible. Como productor de cosméticos, la filosofía de producción que adopta Ausmetics es: atención al detalle. La atención cuidadosa a cada detalle puede garantizar que se garantice la calidad del producto y se mejore la eficiencia de la producción. Esto puede reducir el tiempo innecesario y el desperdicio de material. Así es como Ausmetics logra producir productos para el cuidado de la piel de alta calidad para clientes que desean que sus productos cosméticos se produzcan de manera eficiente y económica.