Línea de producción de cosméticos
Considerando plenamente las necesidades de los clientes, la emulsificación de las materias primas se llevará a cabo según el plan de producción de cosméticos. Posteriormente, se realizará el importante proceso de llenado y envasado. La correcta ejecución de este proceso determinará la calidad final de los productos. Por ello, en muchas grandes fábricas, incluida Beaza, se presta especial atención a garantizar el buen funcionamiento de este proceso. El responsable del departamento de producción realizará inspecciones periódicas. El monitoreo continuo asegurará que nuestros productos superen las pruebas.
PASO 1: Almacenamiento de materias primas/materiales de embalaje
Nuestro taller de producción es un taller limpio de cien mil etapas.Le damos gran importancia a la calidad del producto,yContamos con certificados GMP y SGS.. Otu ingenieros sonmuy profesional que tieneveLlevamos más de 20 años en este sector. Contamos con dos laboratorios profesionales en la fábrica: uno para el desarrollo de nuevos productos y otro para las pruebas de los productos durante la producción o de las muestras de los clientes.
PASO 2: Proceso de lavado de botellas
① Manguera/botella de plástico: eliminación de polvo mediante pistola de aire, junto con desinfección con ozono.
② Botella de vidrio: primero limpiar con agua, seguido de desinfección con alcohol.
PASO 3: Medición de la materia prima
Mediante nuestro programa de control automático, podrá medir con precisión la cantidad de materia prima utilizada en la fórmula.
PASO 4: Emulsificación
Proceso: disolución-emulsificación-dispersión-fragmentación-enfriamiento-filtración
Equipo:
-Recipiente de almacenamiento, recipiente para mezclar
-Alambique: se utiliza para elaborar emulsiones de alta viscosidad sin burbujas de aire, como cremas y ungüentos.
-Olla para detergente líquido: se utiliza para elaborar detergentes líquidos como gel de ducha, champú y desmaquillante.
PASO 5: Inspección del producto semiacabado
Los productos semielaborados se someten a pruebas para detectar microorganismos a las 48 horas de fraguado, y a pruebas para detectar moho a las 72 horas de fraguado.
Tras la emulsificación, el material debe someterse a una estricta inspección física y química. Solo después de superarla se le permite salir del recipiente y proceder al muestreo y las pruebas; si no la supera, el material regresa al proceso de emulsificación según nuestros procedimientos. Una vez finalizadas todas las inspecciones, los productos semielaborados pueden pasar a la siguiente etapa del procesamiento cosmético: el envasado.
PASO 6: Relleno
El embalaje y los materiales se revisarán minuciosamente antes del llenado. Dado que ya han superado las pruebas técnicas previas, la inspección la realizará personal en esta etapa para garantizar la consistencia de los materiales. Además, se confirmará el contenido neto. Se realizarán inspecciones por muestreo para asegurar que la variación sea inferior al 5%. Esto evita que el volumen real no coincida con el etiquetado, lo que podría perjudicar la experiencia del consumidor. Asimismo, se supervisa rigurosamente la limpieza del producto. En Ausmetics, se realizan inspecciones por muestreo cada 30 minutos, incluyendo la verificación de la limpieza del trabajo y la higiene en las instalaciones. El personal de inspección trabaja constantemente para garantizar que cualquier problema detectado se corrija de inmediato.
PASO 7: Sellado
Tras el llenado, los productos pasarán al proceso de sellado. Las tapas de las botellas deben enroscarse firmemente. Los operarios se asegurarán de que los tornillos estén limpios y comprobarán que estén bien apretados y que no haya fugas.
PASO 8: Inspección microbiológica del producto terminado
Inspeccione minuciosamente los productos terminados. Si se detecta algún problema, el personal gestionará los productos defectuosos según el “Procedimiento de Control de Producto”. Si los productos superan las pruebas, se les aplicarán las películas y se someterán al proceso térmico.
PASO 9: Rociar con código
El código suele imprimirse en aerosol sobre el embalaje exterior de los productos, y en ocasiones también sobre las etiquetas del embalaje interior. Se realizarán comprobaciones para garantizar que el código sea correcto y que la escritura sea clara y legible.
PASO 10: Boxeo
Los productos ya están listos para ser empaquetados en cajas de cartón. Al empacarlos, el personal debe verificar que el texto de las cajas de colores esté impreso correctamente, que la presentación cumpla con los estándares y que la manguera y los manuales estén en el lugar adecuado. Si las cajas no coinciden con el etiquetado de los productos, el personal notificará de inmediato a los proveedores para que lo corrijan.
PASO 11: Sellado de la caja
Una vez colocados los productos en las cajas, podemos cerrar las tapas, prestando especial atención para evitar que los productos se coloquen boca abajo o que falten unidades.
El proceso de producción de cosméticos descrito anteriormente demuestra que solo prestando atención a los detalles en las primeras etapas podemos prevenir problemas posteriores. Cuanto más minuciosas sean las inspecciones en las etapas previas, más eficaz será todo el proceso. Esto garantiza la entrega más rápida de los productos. Como fabricante de cosméticos, la filosofía de producción de Beaza se basa en la atención al detalle. Una atención meticulosa a cada detalle garantiza la calidad del producto y mejora la eficiencia de la producción. Esto reduce el tiempo y el desperdicio de materiales. Así es como Beaza logra producir productos de cuidado de la piel de alta calidad para clientes que buscan una producción eficiente y económica de sus cosméticos.
